Equipos Modernos en Minería Subterránea Perforación Horizontal,Taladros Largos, Seguridad

Perforación Horizontal

Desarrollo de la Tecnología

Perforación Horizontal BOOMER Rango completo de equipos para perforación de túneles y diámetros de perforación entre 38 a 64mm. Area de Cobertura -Un brazo: 6 - 70 m2 -Dos brazos: 8 - 90 m2 -Tres brazos: 20 -169 m2 Peso 7.6 – 39 Ton

Selección de Jumbos Hidraúlicos Chasis: *Estabilidad. *Radio de Curvatura. *Dimensiones reducidas. *Techo protector o Cabina. *Iluminación Suficiente *La disposición de los componentes. facilidad en mantenimiento

Perforadora: * Diámetro de taladro. * Capacidad VS Consumo de Energía. * Dispositivo anti-atasque. * Barrido Separado. •Sistema internos de amortiguación de energía. Ahorro en Aceros de Perforación Consumo de repuestos

Viga de Avance: *Longitud de avance. *Longitud efectiva de perforación. *Empuje uniforme de avance *Extensión del avance.

Cabezal del Brazo: *Rotación (°) *Diseño rígido.

Sistemas de Control de Perforación: *Confiable. *Simplicidad. *Sistemas automáticos de perforación. *Acceso a instrumentos de control de la perforación.

Brazo: *Estabilidad. *Simplicidad de movimiento. *Velocidad de movimiento. *Paralelismo automático. (Preciso)

Perforadoras Hidraúlicas

COP 1032 : 10 Kw COP 1238 : 12 Kw COP 1638 : 16 Kw

COP 1838 : 20 Kw COP 3038 : 30 Kw

COP 1838 – NUEVA GENERACION -Mayor potencia de Impacto (20 Kw) -Diseño esbelto de pistón -Nuevo sistema hidraúlico de doble amortiguación. -Pernos laterales y grandes superficies de fricción presurizadas y lubricadas. -Lubricación separada de bocina frontal

lta velocidad de Perforación - Mayor rendimiento por turno Mayor vida de varillaje Ventajas Mayor intervalo entre overhauls -Alta velocidad de perforación ; mayor rendimiento por turno / productividad aladros más rectos -Mayor vida de varillaje (menor costo de aceros de perforación) -Mayor intervalo entre Over Hauls (menor costo de repuestos) -Taladros más rectos

VIGA DE AVANCE - DIMENSIONES A.- Long.Barra B.- Perf.efectiva C.- Long. Viga

Long.Total de Viga mm Long. de barra mm Profundidad Taladro mm Fuerza de Avance KN

BMH 2831

BMH 2837

BMH 2840

BMH 2843

BMH 2849

4677 3090 2795

5287 3700 3405

5587 4000 3705

5897 4310 4015

6507 4920 4625

15

15

15

15

15

Comparación Económica Atlas Copco

Otras Marcas

4300 mm 4050 mm

4300 mm 3910 mm

Longitud de Barra Prof. Efectiva Taladro • Diferencia

14 cm.

• # Disparos Mensuales

100

• Mts. Avance Perdidos

14 mts.

• Costo Mt. De Avance

$

400.00

• Facturación Adic. x Mes

$

5,600.00

• Fact. Durante la Vida del Equipo (5 años)

$ 336,000.00

BRAZO : BUT 28

Extensión de Viga : 1250 mm Extensión de brazo : 1250 mm 1790 kg Sistema Paralelismo : Automático Giro de la Viga (Roll-Over) : 360° Máximo Angulo de Levante: + 65° / -30° Máximo Angulo de Giro : +/- 35° Peso , brazo solo : 1790 Kg

Advanced Boom Control - ABC

RCS - Hardware

Ubicación de Sensores – ABC Regular/Total 6

3

7

1

1

2 5 2

4



1. Sensors for boom swing angle



2. Sensors for boom tilt angle



3. Sensor for feed roration



4. Sensor for feed tilt angle



5. Sensor for boom extension



6. Sensor for for hole depth



7. Sensor for hole depth

ABC - Presentaciones



ABC Basic



ABC Regular



ABC Total

ABC Total Main Benefits- Accurate auto boom positioning

Malla Perforación – Programa TML

Iniciación del ABC – Regular / Total

Iniciación del ABC – Regular / Total

Perforación Inclinada o Vertical

Long Hole Production Drilling Pneumatic drilling

Vehículo Ligero Tracción Por aire

Twin drill rig unit remote control

Chasis Sobre rieles

Light mobile rig with air traction

Perforadora Sobre Columna

Rail rig carrier hydraulic positioning

Perforación manual

Heavy rock drill column mount

1000

Handheld rock drill flexible drill steel

Power media: Compressed air, 7.0 bar Compressed air, 18.5 bar

Equipo a C/R de dos brazos

Crawler carrier ITH-hammer, large holes

m3/man, shift

Chasis Sobre Orugas DTH

Crawler ITH, high pressure large holes

Heavy rock drill column mount

Equipo DTH alta presión

500

1950

1960

1970

1980

m3/man, shift 3000

Long Hole Production Drilling Hydraulic drilling Power media: Hydraulics, 200 - 220 bar Water hydraulics, 180 - 200 bar

2000

1000

Diesel

Equipo Liviano Con tracción neumática

Tracción diesel traction, Cabina cabin, de Perforadora alta potencia highControles autopower maticos drill Perforación con tubos automatic

Dieseldiesel Tracción Cabina de operador traction, Control remoto operator’s Carrusel de barras

controls, tube drill string

cabin remote control, rod handling

1970

1980

Perforación robotizada , Dos unidades, Varillaje de precisión Martillo DTH accionado por agua

1990

2000

SIMBA

Rango completo de equipos para perforación de taladros largos en aplicaciones subterraneas Perforación hasta 130 metros de largo Y diámetros entre 48 a 165 mm -Equipos neumáticos Top Hammer -Equipos Down The Hole -Equipos hidraúlicos Top Hammer

Peso De 1.3 a 20 Ton.

Desviación de Taladros

FACTORES CLAVES Posicionamiento La precisión en la dirección del taladro es muy importante

Fijación

de avance

Gatas hidráulicas para estabilizar la deslizadera

Emboquillado/Empate La meta es alcanzar la distancia inicial del taladro perforado, con pequeñas fuerzas laterales en la barra.

Control

de perforación (RPCF)

La función que utiliza la presión de rotación para detectar una situación de atasque en el tren de varillaje.

Desviación de Taladros

Perforación con Calidad

SIMBA – Sistema Modular M & L

SIMBA – Selección de Opciones Consola Consola

Péndulo90° Pendulo 90º

Rotador Rotador 360° Simba H 252/ 360º 1252/1352

Rotador Rotador 360° 360º

Chasis Chasis Mesa Mesa Deslizante Deslizante 1.5 mt. 1.5 mts

Péndulo Péndulo 90°90º

Rotador 360°

Simba H 253/ 1253/1353

Simba H 254/ 1254/1354

Simba - Posicionamiento

Perforadora Hidraúlica COP 4050

Perforadoras – Razón de Penetración

Automatización en la Perforación ----------------On-going development-------------ABC

Total

(Field test started March 2002)  All functions in ABC Regular  Multi-hole automatic drilling  Planning and evaluating tool Ore Manager Lite  Automatic Fire suppression system  Supervision communication pager system

Pager radio system

The concept for remote control

SIMBA Remote Control

COM 2000 - Communication One control room

Fiber optics

Wireless

up to 11 rigs

Wireless

SIMBA Remote Control

SIMBA RC - Layout Workstation

Fiber optics

Wireless

up to NN Work stations

up to NN rigs

Wireless

Seguridad - Scaletec

SCALETEC

Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec 

Based on the same components and system solutions as the 2- boom family Boomer rigs. Modul system. - Grizzly bar for protection

- Power pack

- AtlasCopco- scalin

- Electrical

boom

hydraulic and diesel-hydraulic tramming

- Adapted

- New breaker hamm

RCS-system

- Cabin lift and tilt system

SB 300

- Shovel blade

Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec Especificación Técnica Principales Componentes   

 

Martillo Rompedor , SB 300 Brazo Especial Sistema de Control (RCS) Chasis M2

Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec Especificacion Técnica Sistema de Agua 

Bomba CR5-13. Capacidad 125 l/min a 9 bar presión  Carrete para manguera de agua ( 70m 1 ½” diam)

Sistema Aire 

GAR5 compresor de tornillo capacidad 10 l/s a 7 bar y 2800 rpm

Sistema Eléctrico 

1 x 75 kW motor eléctrico

Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec RCS

– Rig Control System

Seguridad - Boltec

Equipos de Empernado - Boltec

Selección Equipo de Empernado - Boltec Bolt lenght (m)

5.5 5.0 4.5

Boltec L 4.0 3.5

Boltec M

3.0 2.5

Boltec 235

2.0 1.5 4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

10.0 9.0

10.0

11.0

12.0

BOLTEC 235 H

BOLTEC M & L

Perforadora Hidraúlica COP 1532

Sistemas de Control

DCS

RCS

Boltec – Principales Componentes

Unidad de Empernado MBU

Centralizador BSH

Dispositivo para Cartuchos de Resina

Carrusel de Cartuchos : 80 Cartuchos : Max. 450 mm Hasta dos tipos de cartucho 60 + 20 Operado desde la cabina

Sistema de Instalación de Malla

Sistema de Instalación de Malla

Sistema de Instalación de Malla

Sistema de Instalación de Malla

SCALETEC

Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec 

Based on the same components and system solutions as the 2- boom family Boomer rigs. Modul system. - Grizzly bar for protection

- Power pack

- AtlasCopco- scalin

- Electrical

boom

hydraulic and diesel-hydraulic tramming

- Adapted

- New breaker hamm

RCS-system

- Cabin lift and tilt system

SB 300

- Shovel blade

Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec Especificación Técnica Principales Componentes   

 

Martillo Rompedor , SB 300 Brazo Especial Sistema de Control (RCS) Chasis M2

Atlas Copco Scaling Rig - Scaletec Especificacion Técnica Sistema de Agua 

Bomba CR5-13. Capacidad 125 l/min a 9 bar presión  Carrete para manguera de agua ( 70m 1 ½” diam)

Sistema Aire 

GAR5 compresor de tornillo capacidad 10 l/s a 7 bar y 2800 rpm

Sistema Eléctrico 

1 x 75 kW motor eléctrico

curso-equipos-perforacion-mineria-subterranea-atlas-copco.pdf ...

Page 4 of 62. curso-equipos-perforacion-mineria-subterranea-atlas-copco.pdf. curso-equipos-perforacion-mineria-subterranea-atlas-copco.pdf. Open. Extract.

3MB Sizes 5 Downloads 122 Views

Recommend Documents

No documents