Formadora de Tejas Panel de Control Manual de instrucciones.

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Ÿ Gracias por adquirir el Panel de Control para Formadora de

Tejas; Ÿ Antes de usarlo, lea todo el manual para garantizar un uso

adecuado. Mantenga el manual de algún lugar de fácil acceso.

Precauciones de seguridad Por favor, lea atentamente este manual antes de la instalación, uso, mantenimiento y / o panel de inspección.

La Treinar Serviços ofrece soluciones en el área de automatización industrial a las empresas que necesitan optimizar sus operaciones. Operamos en todo Brasil y América Latina presentando una obra diferente, porque que ofrecemos un servicio de calidad, priorizando el plazo establecido por el cliente, además de supervisar los retos y las dificultades de las empresas con responsabilidad y compromiso.

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Índice 1. Introducción 1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

Pág.

3

Descripción del sistema Visión general Vista interior del panel Breve descripción de los componentes

2. Instalación

3 4 5 6 7

2.1. Recomendaciones 2.1.1. Encoder 2.1.2. Sensores 2.2. Bloque de terminales

7 7 7 8

3. Operación

9

3.1. Pantalla de comandos 3.2. Programa operativo 3.2.1. Pantalla principal 3.2.2. Ajustes 3.2.2.1. Calibración 3.2.2.1.1. Calibración automática 3.2.2.1.1. Calibración automática: paso a paso 3.2.2.2. Reducción 3.2.2.3. Contador general 3.2.2.4. Retiro 3.2.2.5. Dirección 3.2.3. Modo 3.2.3.1 Modo Automático 3.2.3.1.1. Modo Automático - Ejecución 3.2.3.2. Modo Manual

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1. Introducción 1.1. Descrição do Sistema El Panel de Comando para Formadora de Tejas es un producto desarrollado con el fin de optimizar la producción de perfiles de azulejos.

Características do Sistema: • Todos los comandos en la pantalla de operador táctil IHM Color (Excepción: botón de emergencia); • Operación fácil; • Hasta 15 solicitudes simultáneas en modo automático; • Precisión en la medición de 0,27mm y 1 mm en funcionamiento; • Modo manual; • Regulación de la velocidad; • Contador de las tejas producida; • Inversión de la dirección de la mesa.

Con las características descritas anteriormente, es evidente que el aumento de la productividad se puede lograr con el uso adecuado del panel.

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1. Introducción 1.2. Visão Geral Indicación energizado

Pantalla de Comando Botón de emergencia

2 Sensores

Encoder

5 pasacables

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1. Introducción 1.3. Vista Interna do Painel Botón Emergencia Pantalla de comando

Indicación energizado

Disyuntor relés de general interfaz PLC

Inversor de frecuencia

Contactores Fuente

A B Relé Térmico

Bloque de terminales

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1. Introducción 1.4. Breve descripción de los Componentes 1.4.1. Botón Emergencia Pulsando este botón todo el proceso está paralizado inmediatamente. 1.4.2. Pantalla de Comando Es la pantalla de la interfaz donde se tiene acceso a todos ajustes y la información del panel. 1.4.3. Indicación energizado Panel de señalización de la lámpara con energía. 1.4.4. Inversor de frecuencia Controla el motor de la mesa. 1.4.5. Disyuntor general, Protección general contra sobrecargas de corriente. (32A) 1.4.6. Relés de interfaz Manda a la guillotina y la bomba hidráulica. 1.4.7. PLC Realiza todo el control del proceso. 1.4.8. Contactores A) Contactor da Bomba Hidráulica B) Contactor de Emergencia 1.4.9. Relé Térmico La protección térmica de la bomba hidráulica. (9 a 10 A) 1.4.10. Fuente de alimentación Fuente de alimentación 24Vcc. 1.4.11. Bloque de terminales Terminales para la conexión del panel con el equipo.

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2. Instalación 2.1. Recomendaciones 2.1.1. Encoder El encoder es responsable de hacer el dispositivo mide el material de producción.

Precaución El encoder debe ser preferentemente entre el segundo y terceros asientos en relación con la guillotina, y centralizada en relación con baldosas. De esta manera, se evita los problemas medición. A medida que el siguiente diagrama: ...

4ª Silla

3ª Silla

2ª Silla

1ª Silla

Nunca debe enmendar el cable del encoder

Guillotina Encoder

INCORRECTO CORRECTO El ángulo entre del encoder y el material debe estar entre 30º y 45º aproximadamente. Esta medida también impide Los errores de medición

2.1.2. Sensores

Precaución Los sensores deben estar a una distancia máxima de 2 mm guillotina actuador. Recuerde que para probarlo, operar y comprobar la guillotina si el sensor de encendido LED indicador LED encendido - indica objeto metálico en la parte frontal del sensor. LED apagado - indica que no tiene ningún objeto delante del sensor.

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2. Instalación 2.2. Bloque de terminales

1. Fase R 2. Fase S 3. Fase T 4. Neutro 5. Motor Mesa - Salida U 6. Motor Mesa - Salida V 7. Motor Mesa - Salida W 8. Bomba Hidráulica - Salida U 9. Bomba Hidráulica - Salida V 10. Bomba Hidráulica - Salida W 11. Encoder: + 24 Vcc (rojo) 12. Encoder: 0 Vcc (marrón)

13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.

2526 27

Sensor Guillotina Alta

Sensor Guillotina Baja

Solenoide subir guillotina

Solenoide bajar guillotina

Encoder

Motor da bomba trifásico

Motor trifásico de la mesa

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Neutro

Energía trifásica

1 2

Encoder: Entrada A (amarillo) Encoder: Entrada B (naranja) Guillotina: Comando bajar (fase 1) Guillotina: Comando bajar (fase 2) Guillotina: Comando subir (fase 1) Guillotina: Comando subir (fase 2) Sensor superior: +24 Vcc (marrón) Sensor superior: 0 Vcc (azul) Sensor superior: sinal NA (negro) Sensor inferior: +24 Vcc (marrón) Sensor inferior: 0 Vcc (azul) Sensor inferior: sinal NA (negro)

Precaución Una conexión incorrecta de estos terminales pueden resultar en daños equipos irreversible!

Alimentación 380 V 2526 27

• Conecte los terminales 25 y 26 • Cierre el motor de la Bomba Hidráulica para 380 V. • Cierre el motor de la Mesa para 220 V (Debido al inversor)

alimentación 220 V 2526 27

• Conecte los terminales 26 y 27 • Cierre el motor de la Bomba Hidráulica para 220 V. • Cierre el motor de la Mesa para 220 V

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3. Operación 3.1. Pantalla de Comando (IHM) La pantalla de comandos es quien realiza toda la interfaz entre el operador y el equipo. Todos los ajustes y modos de operación se accede a través de este dispositivo. La interfaz es totalmente touch-screen (sensible al tacto).

Precaución • Este dispositivo NO debe tener contacto con el agua y/o cualquier otro líquido bajo ningún concepto. • NUNCA coloque herramientas y otros dispositivos en la pantalla de comandos para evitar daños. • NO utilice objetos cortantes para manejar la pantalla de Comando, se extiende la vida de la misma.

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3. Operación 3.2. Programa de operación Más adelante, vemos todas las pantallas del programa de operación y funcionalidad.

3.2.1. Pantalla principal Ajustes de brillo y contraste

Información de la Treinar Serviços

Dirige a la pantalla de solicitudes (automático/manual)

Dirige a la pantalla de ajustes

3.2.2. Configuraciones Información de la Treinar Serviços Cerrar/Pantalla anterior

Calibración de medición

Medida total producido. Ajustes para inversa de la mesa

Configuración de reducción automática velocidad mesa Volta a la pantalla anterior

Va directamente a la pantalla principal.

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Se define la dirección de rotación de la mesa

3. Operación 3.2.2.1. Calibración Manual Factor de medida para tejas en el máximo 1000mm

Factor de medida para tejas entre 1000 y 5000 mm Direciona para tela de calibração automática

Factor de medida para tejas por encima de 5000mm

indicador actual de la medida de la teja Nota: El método de calibración se puede introducir manualmente los tres factores, o hecho de forma automática. No es necesario el uso de ambos métodos.

3.2.2.1.1. Calibración Automática

Introduzca el valor leído por el operador manualmente (Trena, metro plegable, etc.)

Inserir o Valor Exibido na IHM Faz o cálculo automático dos fatores

indicador actual de la medida de la teja

El paso a paso de cómo realizar la calibración sigue en la página siguiente.

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3. Operación 3.2.2.1.1. Calibración Automática: Paso a paso Ejemplo considerando una teja de 3000 mm 1. Elija la opción automático

2. Usted debe pedir 1 teja de 3000mm. 3000

1 3000

1

3. Hacer medida del azulejo cortado a mano con una cinta métrica.

Suponiendo que usted ha medido la cinta métrica 3004 mm

3004 mm Pedido: 3000 mm

4. Introduzca los valores en la pantalla

3000

de Calibración Automática

3004

y haga clic en CALIBRAR.

Precaución Este será el factor medio! Si desea calibrar el factor pequeño y grande, repetir el procedimiento con: • 700 mm - Factor Pequeño • 6000 mm - Factor Grande

En general, los factores son iguales, lo que puede poner el número que se encuentra en otros factores.

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3. Operación 3.2.2.4. Atrás tiempo de retroceso de mesa

Medido en mm del retiro de mesa

2

2

30

15

Advertencia: La disminución no debe exceder los 2 mm?

3.2.2.5. Dirección

Indicador de dirección actual de la máquina Revierte la máquina

mm

Flecha izquierda

mm

Panel de Control

Flecha derecha

Panel de Control

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3. Operación 3.2.3. Modo

Producir tejas introduciendo los comandos de forma manual.

Ejecución de la producción por la lista de peticiones de forma automática.

3.2.3.1. Modo Automático Se pueden programar hasta 15 aplicaciones diferentes que se llevarán a cabo con el fin ininterrumpida.

Borrar aplicación independiente. Borrar todos los pedidos.

Si desea introducir más de 5 solicitudes

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Confirma la petición y va a pantalla de ejecución

3. Operación 3.2.3.1.1. Modo Automático - Ejecución

El tamaño y el cantidad de pedidos Aumento/decremento de velocidad y indicador

Valor instantáneo medido Número de azulejos hechos

Reproducir/Pausa Proceso

Atenção

Cuando se realiza una nueva solicitud, el número de baldosas hechas siempre debe ser 0 (cero), de lo contrario el programa continuará la aplicación en curso.

3.2.3.2. Modo Manual Avança/Recua Motor da Mesa

Comando de arriba/abajo en la guillotina. Aumento/decremento de velocidad y indicador. Indicador de la posición actual guillotina. Liga Bomba Valor instantáneo medido

Liga/apagar la bomba hidráulica

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